離心噴霧干燥機(jī)對應(yīng)粘壁解決的途徑
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1、半濕物料粘壁解決途徑
A:改進(jìn)干燥塔的結(jié)構(gòu)有所應,在塔體設(shè)計(jì)時(shí)蓬勃發展,若塔徑小于霧化半徑特點,就會導(dǎo)致料液霧化后直接接觸塔體內(nèi)壁而產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁。為了防止物料粘壁重要性,可以有意識地適當(dāng)加大塔壁直徑又進了一步,使半干物料碰不到壁面就向下掉落。這個辦法有效緩解粘壁的作用多元化服務體系,但增加了設(shè)備投資成本和設(shè)備占地面積規劃。
B:引風(fēng)量對粘壁有影響。由于噴霧干燥過程是在微負(fù)壓下操作大幅拓展,霧滴能否達(dá)到干燥效果并及時(shí)抽走干燥物料取決于引風(fēng)量發行速度。引風(fēng)量適當(dāng)增加能夠提高噴霧干燥產(chǎn)率更加堅強,但如果引風(fēng)量過大與時俱進,霧滴在塔內(nèi)停留時(shí)間過短,霧滴就會產(chǎn)生半濕物料粘于塔的底部(即塔錐體)初步建立;如果引風(fēng)量過小綜合運用,雖然霧滴在塔內(nèi)停留時(shí)間延長,但不能把干燥物料及時(shí)抽走的方法,霧滴會粘附于干燥物料表面實事求是,隨熱風(fēng)旋轉(zhuǎn)流粘于塔直筒壁上。
2落到實處、低熔點(diǎn)物料粘壁解決途徑
A:控制熱風(fēng)溫度:如果物料熔點(diǎn)不是很低服務水平,可以采取限制塔內(nèi)最高溫度分布區(qū)不超過物料的熔點(diǎn)的辦法克服粘壁。
B:夾套冷卻法:用冷空氣冷卻塔內(nèi)壁倍增效應,保持壁溫低于物料熔點(diǎn)規則製定,可以避免低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。
C:添加輔料法:低熔點(diǎn)物料粘壁在中藥浸膏噴霧干燥中較為常見優化服務策略,如果在浸膏中加入適量輔料如糊精關規定、淀粉等,可使噴霧干燥順利進(jìn)行兩個角度入手。
3建強保護、干粉表面附著解決途徑
A:采用冷空氣吹掃,在塔筒切線方向引入冷空氣生產效率,吹掃易發(fā)生粘壁的部位使命責任,也可以沿塔內(nèi)壁安裝一根可以旋轉(zhuǎn)的噴氣管,經(jīng)過過濾的空氣通過風(fēng)機(jī)送入吹掃桿內(nèi)使用,依靠其在干燥室內(nèi)圍繞塔壁旋轉(zhuǎn)并同時(shí)上下運(yùn)動進(jìn)行吹掃合規意識,以此減少因干粉末附著而引起的粘壁現(xiàn)象長期間。
B:在塔壁增加氣錘,通過其機(jī)械化敲擊現場,致使其快速剝落高端化。
C:消除靜電法噴霧塔以及顆粒帶電均能增加干粉的粘附,對干燥塔做好接地我有所應,使生產(chǎn)過程中粉粒之間提單產,粉粒與塔體內(nèi)壁之間摩擦而產(chǎn)生的靜電得以導(dǎo)出,可以防止靜電吸附現(xiàn)象的產(chǎn)生至關重要。
D:設(shè)備在加工的精度上進(jìn)行提升發展空間,將塔的內(nèi)壁進(jìn)行拋光,同樣可以降低粘壁現(xiàn)象的有所應。
離心噴霧干燥機(jī)上述三種類型粘壁現(xiàn)象產(chǎn)生的原因足了準備,提出解決問題的措施。選用以上方法雖然解決噴霧干燥粘壁問題切實(shí)可行著力提升,但每種方法的調(diào)節(jié)范圍都有其限度深刻內涵,應(yīng)根據(jù)物料特性加以選擇。只要采取對應(yīng)的措施融合,一定能夠保障設(shè)備的正常使用深入闡釋。在植物提取方面有需求或是離心噴霧干燥機(jī)粘壁問題上有困擾的用戶